Pendelrollagers combineren zeer hoge radiale belastbaarheid met echte axiale belastbaarheid en zelfrichting (typisch 1-2,5 graden) — het zwaartewerk-antwoord waar assen doorbuigen en huizen niet perfect uit te lijnen zijn.
Inzet bij papiermachines, windturbines, trilsieven, scheepsaandrijvingen en mijnbouwapparatuur.
Process Overview
Pendelrollagers hebben twee rijen tonvormige rollen op een gemeenschappelijke bolvormige buitenloopbaan, wat zeer hoge radiale capaciteit combineert met echte axiale capaciteit en zelfrichtend vermogen — doorgaans 1 tot 2,5 graden compensatie van uitlijnfout.
Ze zijn het antwoord voor zwaar bedrijf: papiermachines, windturbines, trillingszeven, scheepsaandrijving en mijnbouwmaterieel, waar belastingen zwaar zijn, assen doorbuigen en huizen niet perfect uitgelijnd kunnen worden.
Materialen
Lagerstaal (GCr15 / 52100); kooien van messing of staal per ontwerp.
| Materiaal / kwaliteit | Norm | Kerneigenschap | Waar het past |
|---|---|---|---|
| Chroomlagerstaal GCr15 / 52100 | GB/T 18254 / ASTM A295 (editie volgens certificaat) | Doorhardend staal met ~1 % koolstof; draagt de hoogste belasting van de drie; continu bedrijf tot circa 120 °C, daarboven daalt de hardheid (door leverancier opgegeven) | De standaardkeuze voor standaard- en OEM-posities — motoren, pompen, reductoren — waar corrosie en temperatuur niet de begrenzing zijn |
| Roestvast staal 440C (op aanvraag) | Martensitisch roestvast staal met 16-18 % chroom | Chroomoxide-passiveringsfilm; circa 90 % van de slijtvastheid van GCr15 bij HRC 58-62; speciale warmtebehandeling houdt HRC 58 tot 260 °C (door leverancier opgegeven) | Vochtige, natte of washdown-toepassingen; verifieer de temperatuurwaarde op het certificaat in plaats van haar aan te nemen |
| Hybride keramisch lager, keramische kogels met stalen ringen (op aanvraag) | - | Kogels 3-5× harder dan staal en circa 50 % lichter: minder wrijving en centrifugale belasting bij toerental; bros bij stoot of overbelasting | Hoogtoerige spillen en upgrades bij grensgevalcorrosie; geen vervanging voor chroomlagerstaal waar belasting of stoot domineert |
Uitvoeringen
Standaard afwerking volgens productnormen; anticorrosieverpakking voor export.
| Uitvoering | Wat het doet | Wanneer specificeren |
|---|---|---|
| Open (zonder afdichting) | Houdt het lager tijdens bedrijf nasmeerbaar, zodat afgebroken vet kan worden gespoeld en de L10-levensduur in zwaar gebruik wordt verlengd | Schone, gesmeerde omgevingen met onderhoudstoegang — de enige variant die niet levenslang afgedicht is |
| ZZ-metalen schilden | Houdt grove binnendringing tegen zonder lipcontact, dus het toerentalverlies is klein (circa 10.000 rpm gepubliceerd voor kleine uitvoeringen) (door leverancier opgegeven) | Droge, stoffige posities bij gemiddeld toerental waar nasmering onpraktisch is |
| 2RS-contactafdichtingen | De elastomeerlip op de binnenring houdt vet vast en stopt binnendringing, maar voegt weerstand toe: het maximaal toerental daalt 20-30 %, en bij zelfrichtende typen valt de uitlijnfouttolerantie van circa 3 naar 1,5 graden (door leverancier opgegeven) | Natte, vervuilde of washdown-posities — met een vervangingsschema voor levenslang afgedichte lagers, want zowel 2RS als ZZ zijn niet nasmeerbaar |
Toleranties
Maten en looptoleranties volgens ISO-precisieklassen P0-P6 als standaard (P5/P4 op aanvraag voor toepasselijke types).
| Aanduiding | Waarvoor het nodig is | Effect op kosten en levertijd |
|---|---|---|
| P0 (normaalklasse) | Alleen grensafmetingen en loopnauwkeurigheid — de klasse stelt geen geluid-, toerental- of speleigenschap vast; onder circa 3.000 rpm zijn nauwere klassen in bedrijf niet meetbaar | Standaard catalogusprijs en voorraad; dekt circa 90 % van de industriële toepassingen (door leverancier opgegeven) |
| P6 | Eerste stap naar nauwere rondloopbanden, voor taken tussen algemene machinebouw en precisiespils | Marginale verbetering tegen een kleine toeslag — de goedkope kant van de opwaartse trap |
| P5 | Trilarm, sneldraaiend gebruik zoals gereedschapsmachinespils in het bereik 10.000–30.000 rpm; meestal geleverd als hoekcontactkogellager, zodat montering in paren en gedefinieerde voorspanning erbij horen | Gespecialiseerd slijpen en bijpassende sets: een aanzienlijke toeslag plus montage-expertise aan uw kant |
| P4 | De hoogste rondloopnauwkeurigheid, afzonderlijk geserialiseerd met inspectiecertificaten die gemeten waarden tonen in plaats van klassebanden | Het dure uiteinde van de curve; kritiek voor offerte en levertijd — bevestig voordat de RFQ (offerteaanvraag) de deur uit gaat |
FAQ
Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
50 stuks per model voor standaard cataloguslagers; maatwerk- en OEM-lagers worden per tekening en volume geofferteerd.
Wat is de levertijd?
5-10 werkdagen voor standaardmonsters, 15-30 werkdagen voor bulk standaardlagers, 30-60 werkdagen voor aangepaste OEM-lagers.
Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
T/T 30% aanbetaling en 70% restant vóór verzending; L/C voor gekwalificeerde orders; overeengekomen voorwaarden voor vaste klanten.
Onder welke incoterms levert u?
EXW, FOB, CFR, CIF en DAP.
Capability commitments on this page are owner-confirmed .