Trykklager bærer ren aksial belastning mellom akselskive og hus-skive — fastlåser en aksel aksialt ved forholdsvis lave hastigheter, uten radial kapasitet.
Typiske anvendelser: krankroker, vertikale pumper, verktøymaskinbord og dreiebord.
Process Overview
Trykklager bærer ren aksial belastning: kuler går mellom to akselskiver og én hus-skive, hver med sin løpebane. De fastlåser en aksel aksialt, men bærer ingen radial belastning og er begrenset til forholdsvis lave hastigheter.
Typiske anvendelser er krankroker, vertikale pumper, verktøymaskinbord og dreiebord — hvor som helst belastningen skyver langs aksen.
Materialer
Lagerstål (GCr15 / 52100) som standard.
| Materiale / kvalitet | Standard | Nøkkelegenskap | Der det passer |
|---|---|---|---|
| Kromlagerstål GCr15 / 52100 | GB/T 18254 / ASTM A295 (utgave per sertifikat) | Gjennomherdende stål med ~1 % karbon; bærer størst belastning av de tre; kontinuerlig drift til omtrent 120 °C, over det synker hardheten (oppgitt av leverandøren) | Standardvalget for standard- og OEM-posisjoner — motorer, pumper, girkasser — der korrosjon og temperatur ikke er begrensningen |
| Rustfritt stål 440C (på forespørsel) | 16-18 % krom martensittisk rustfritt stål | Kromoksid-passiveringsfilm; omtrent 90 % av GCr15 sin slitestyrke ved HRC 58-62; spesiell varmebehandling holder HRC 58 til 260 °C (oppgitt av leverandøren) | Fuktige, våte eller vaskede omgivelser; verifiser temperaturtallet på sertifikatet i stedet for å anta det |
| Hybrid keramikk, keramiske kuler med stålring (på forespørsel) | - | Kuler 3-5× hardere enn stål og omtrent 50 % lettere: lavere friksjon og sentrifugalbelastning ved hastighet; sprøtt under støt eller overbelastning | Høyhastighetsspindler og oppgraderinger ved grensetilfelle av korrosjon; ikke en erstatning for kromlagerstål der belastning eller støt dominerer |
Utførelser
Standard utførelse iht. produktstandarder; korrosjonsbeskyttende emballasje for eksport.
| Utførelse | Hva den gjør | Når du bør spesifisere den |
|---|---|---|
| Åpen (uten tetning) | Gjør lagret gjensmørbart i drift, slik at nedbrutt fett kan skylles ut og L10-levetiden forlenges i tung drift | Rene, smurte omgivelser med vedlikeholdstilgang — den eneste varianten som ikke er forseglet for levetiden |
| ZZ-metallskjold | Blokkerer grov tilgrising uten leppekontakt, slik at hastighetstapet er lite (omtrent 10 000 o/min publisert for små størrelser, oppgitt av leverandøren) | Tørre, støvfulle posisjoner ved moderat hastighet der gjensmøring er upraktisk |
| 2RS-kontaktetninger | Elastomerleppe på den indre ringen holder fettet inne og blokkerer tilgrising, men øker motstanden: maksimal hastighet synker 20-30 %, og på selvcentrerende typer faller feilinnretningstoleransen fra omtrent 3 til 1,5 grader (oppgitt av leverandøren) | Våte, forurensede eller vaskede posisjoner — med en utskiftingsplan for forseglet-levetid, siden både 2RS og ZZ ikke er gjensmørbare |
Toleranser
Dimensjons- og løpetoleranser iht. ISO-presisjonsklassene P0–P6 som standard (P5/P4 på forespørsel for aktuelle typer).
| Betegnelse | Hva den kreves for | Virkning på kostnad og leveringstid |
|---|---|---|
| P0 (normal klasse) | Kun grensedimensjoner og løpenøyaktighet — klassen setter ingen støy-, hastighets- eller spillegenskap; under omtrent 3 000 o/min er strammere klasser ikke målbare i drift | Standard katalogpris og lagerbeholdning; oppgitt å dekke omtrent 90 % av industrielle anvendelser (oppgitt av leverandøren) |
| P6 | Første trinn av strammere slåvegg-bånd, for oppgaver mellom generell maskinteknikk og presisjonsspindler | Marginal forbedring til en liten tilleggspris — den billige enden av opptrapningskurven |
| P5 | For lavvibrerende drift ved høy hastighet, som verktøymaskinspindler i området 10 000–30 000 o/min; vanligvis levert som vinkelkontakt, slik at parvis montering og definert forbelastning følger med | Spesialisert slipesystem og matchede sett: en betydelig tilleggspris pluss monteringskompetanse på din side |
| P4 | Høyest slåvenøyaktighet, individuelt serienummerert med inspeksjonssertifikater som viser målte verdier i stedet for klassebånd | Den dyre enden av kurven; kritisk for tilbud og leveringstid — avklar før RFQ sendes ut |
FAQ
Hva er deres minimumsordreantall (MOQ)?
50 stk. per modell for standard kataloglagre; tilpassede og OEM-lagre prises per tegning og volum.
Hva er leveringstiden?
5–10 virkedager for standardprøver, 15–30 virkedager for bulk-standardlagre, 30–60 virkedager for tilpassede OEM-lagre.
Hvilke betalingsvilkår godtar dere?
T/T med 30 % forskudd og 70 % restbetaling før forsendelse; L/C for kvalifiserte ordrer; avtalte vilkår for faste kunder.
Under hvilke Incoterms sender dere?
EXW, FOB, CFR, CIF og DAP.
Capability commitments on this page are owner-confirmed .