Cylindriska rullager bär tung radiell belastning via linjekontakt, i en åtskiljbar konstruktion som förenklar montering och demontering. Vissa utföranden leder rullarna axiellt eller tillåter axiell förskjutning av axeln.
Standardvalet för elmotorrotorer, växlar, verkstadsmaskinspindlar och valsverk under tung radiell belastning vid måttligt varvtal.
Process Overview
Cylindriska rullager bär radiell belastning genom linjekontakt mellan rullar och löpbanor och stödjer betydligt högre radiell kapacitet än ett kullager av samma storlek. Den åtskiljbara konstruktionen (inre ring, yttre ring och rullbur monteras oberoende av varandra) förenklar montering och demontering.
Beroende på ringflänsens utförande leder rullarna axiellt och lagret kan tillåta axiell förskjutning av axeln — vilket gör dem till standardvalet för elmotorrotorer, växlar, verkstadsmaskinspindlar och valsverk under tung radiell belastning vid måttligt varvtal.
Material
Lagerstål (GCr15 / 52100); burar i mässing eller stål beroende på utförande.
| Material / kvalitet | Standard | Nyckelegenskap | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| Kromlagerstål GCr15 / 52100 | GB/T 18254 / ASTM A295 (version enligt provrapport) | Genomhärdande stål med ~1 % kol; bär den högsta lasten av de tre; kontinuerlig drift upp till cirka 120 °C, däröver sjunker hårdheten (uppgift från leverantören) | Standardvalet för standard- och OEM-positioner — elmotorer, pumpar, växlar — där korrosion och temperatur inte är begränsningen |
| Rostfritt stål 440C (på begäran) | Martensitiskt rostfritt stål med 16-18 % krom | Kromoxidpassiveringsskikt; cirka 90 % av GCr15:s slitstyrka vid HRC 58-62; specialvärmebehandling håller HRC 58 upp till 260 °C (uppgift från leverantören) | Fuktiga, våta eller vattenspolade miljöer; verifiera temperaturvärdet i provrapporten i stället för att förutsätta det |
| Hybridkeramiska lager, keramiska kullar med stålringar (på begäran) | - | Kullar 3-5× hårdare än stål och cirka 50 % lättare: mindre friktion och centrifugallast vid varvtal; spröda vid stöt eller överlast | Högtvarviga spindlar och uppgraderingar vid gränsfall av korrosion; ingen ersättning för kromlagerstål där last eller stöt dominerar |
Utföranden
Standardutförande enligt produktstandarderna; korrosionsskyddande exportförpackning.
| Utförande | Verkan | När det ska anges |
|---|---|---|
| Öppet (utan tätning) | Håller lagret omsmörjningsbart i drift, så att nedbrutet fett kan spolas ur och L10-livslängden förlängas i tung drift | Rena, smorda miljöer med underhållsåtkomst — den enda varianten som inte är underhållsförseglad |
| ZZ-metallskydd | Spärrar grov partikeltillförsel utan läppkontakt, därför är varvtalsförlusten liten (cirka 10 000 varv/min publicerat för små storlekar) (uppgift från leverantören) | Torra, dammiga positioner vid måttligt varvtal där omsmörjning är opraktisk |
| 2RS-kontakttätningar | Elastomerläpp mot den inre ringen håller fettet inne och spärrar partiklar, men ökar löpfriktionen: högsta varvtal sjunker med 20-30 %, och hos självjusterande typer sjunker felinriktningsgränsen från cirka 3 till 1,5 grader (uppgift från leverantören) | Våta, förorenade eller vattenspolade positioner — med ett utbytesrytm för underhållsförseglade lager, eftersom både 2RS och ZZ inte kan omsmörjas |
Toleranser
Mått- och löptoleranser enligt ISO-precisionsklasserna P0–P6 som standard (P5/P4 på begäran för tillämpliga typer).
| Angivelse | Till vad den behövs | Påverkan på kostnad och leveranstid |
|---|---|---|
| P0 (normalklass) | Endast gränsmått och löpnoggrannhet — klassen fastställer inga egenskaper för ljud, varvtal eller spel; under cirka 3 000 varv/min går snävare klasser inte att mäta i drift | Standardkatalogpris och lagerexistens; täcker omkring 90 % av industriella tillämpningar (uppgift från leverantören) |
| P6 | Första steget av snävare rondhetsband, för uppgifter mellan allmän maskinteknik och precisionspindlar | Liten förbättring mot en liten merkostnad — den billiga änden av uppgraderingsstega |
| P5 | För tyst, högtvarvigt bruk som verkstadsmaskinspindlar i området 10 000–30 000 varv/min; levereras oftast som kullager med tryckvinkel, så att parning och definierad förspänning ingår | Specialiserad slipning och matchade satser: en betydande merkostnad plus monteringsteknik på din sida |
| P4 | Högsta rondhetsnoggrannhet, individuellt serienumrerade med provrapporter som redovisar mätvärden i stället för klassband | Den dyra änden av kurvan; kritiskt för offert och leveranstid — bekräfta före RFQ (anförfrågan) |
Vanliga frågor
Vad är er minsta beställningskvantitet?
50 styck per modell för standardlager ur katalogen; special- och OEM-lager offerteras per ritning och volym.
Vad är leveranstiden?
5-10 arbetsdagar för standardprover, 15-30 arbetsdagar för standardlager i volym, 30-60 arbetsdagar för kundanpassade OEM-lager.
Vilka betalningsvillkor accepterar ni?
T/T med 30 % förskott och 70 % restbetalning före leverans; L/C för kvalificerade order; överenskomna villkor för återkommande kunder.
Vilka incoterms skeppar ni under?
EXW, FOB, CFR, CIF och DAP.
Capability commitments on this page are owner-confirmed .