Für eine kombinierte Radial- plus Axiallast in einer Richtung ist ein gegenüberliegendes Paar Kegelrollenlager eine praktikable Einzellagerlösung, während ein Axiallager die Anordnung ist, die bei schwerer Axiallast verwendet und mit einem separaten Radiallager kombiniert wird. Die Quellen geben keine Axiallast an, bei der eines unzureichend wird, keine Geschwindigkeitsgrenzen für Axiallager und keine Preise.
Die Auswahl muss daher anhand von äquivalenter Last, Geschwindigkeitsreserve, Fehlausrichtung und Montageprüfungen getroffen werden, wobei die fehlenden Zahlen von den Lieferanten angefordert werden müssen.
Kombinierte Last vor jedem Vergleich in eine äquivalente dynamische Last umrechnen
Die dynamische Grundtragzahl C eines Lagers ist eine einzige konstante Last. Man kann nicht seinen Spitzenwert der Radiallast oder seinen Spitzenwert der Axiallast damit vergleichen und daraus eine Lebensdauer ablesen.
Die wirkenden Lasten werden durch eine einzige Last konstanter Größe und fester Richtung ersetzt, die bei gleicher Drehzahl die gleiche Lebensdauer ergeben würde – die dynamische äquivalente Last P15. Dieses P, gebildet aus den Radial- und Axialkomponenten über die Faktoren X und Y, ist das, was in den L10-Vergleich mit C eingeht17.
Die Dimensionierung auf Basis der rohen Spitzenlast ist ein identifizierter Auswahlfehler, und er irrt in die Richtung, die zählt: Der kombinierte Fall wird unterschätzt, sodass die berechnete Lebensdauer optimistisch ist15,17.
Der Lebensdauerexponent unterscheidet sich je nach Wälzkörper – 3,0 für Kugellager, 10/3 für Rollenlager –, sodass das gleiche P/C-Verhältnis nicht die gleiche Lebensdauer über die Baureihen hinweg ergibt8.
Bevor Sie irgendeinen Typ in die engere Wahl ziehen, fordern Sie vom Lieferanten die X- und Y-Faktoren für das spezifische Kegelrollenlager und Axiallager an, das Sie in Betracht ziehen. Die Quellen in diesem Satz veröffentlichen diese Faktoren für keinen der beiden Typen, und ohne sie können Sie P für Ihren Kandidaten nicht berechnen.
Kann ein Kegelrollenlager beide Komponenten tragen, oder benötigt die Axiallast ein Axiallager?
Ein Kegelrollenlager nimmt gleichzeitig Radiallast und Axiallast in einer Richtung auf. Deshalb erscheint es in schweren kombinierten Fällen wie Automobilachsen und Getriebeausgangswellen16.
Die Auswahlrichtlinie eines Lieferanten sagt es klar: Verwenden Sie Kegelrollenlager für schwere kombinierte Radial- und Axiallast in einer Richtung, wie bei einer Radnabe oder Getriebeausgangswelle. Und erwarten Sie eine wesentlich höhere kombinierte Tragfähigkeit als bei einem Schrägkugellager ähnlicher Größe, bei einer niedrigeren Höchstdrehzahl9.
Ein Axiallager ist die andere Anordnung. Wo die Axiallast schwer ist, werden Axiallager zusammen mit Radiallagern und nicht allein verwendet18.
Das bedeutet, der Axiallager-Weg ist kein gleichwertiger Austausch: Er fügt eine zweite Lagerstelle und die Gehäusemerkmale zur Aufnahme beider hinzu. Was die Evidenz nicht liefert, ist der Übergangspunkt.
Keine Quelle in diesem Satz quantifiziert die Axiallast, bei der ein Kegelrollenlager unzureichend wird und ein Axiallager notwendig wird. Betrachten Sie die Wahl daher als Beurteilung Ihres eigenen Lastfalls.
Bitten Sie Lieferanten, die Axialtragfähigkeit jedes Kandidaten bei Ihrer Bohrungsgröße anzugeben.
Kandidaten aufgrund der Drehzahl ausschließen, bevor Sie Zeit in Montagedetails investieren
Kegelrollenlager erkaufen kombinierte Tragfähigkeit mit Drehzahl. Dieselbe Lieferantenrichtlinie, die sie für schwere kombinierte Lasten empfiehlt, weist auf die niedrigere Höchstdrehzahl im Vergleich zu einem Schrägkugellager ähnlicher Größe hin9.
Gegenüber Zylinderrollenlagern ist die Lücke noch größer: Ein Lagerlieferant gibt an, dass die Drehzahlgrenzen von Zylinderrollenlagern bis zu 60 % höher liegen können als bei vergleichbar großen Kegelrollenlagern19. Eine nützliche Vorauswahl ist der Vergleich Ihrer Betriebsdrehzahl mit der Grenzdrehzahl des Kandidaten.
Jede Betriebsdrehzahl innerhalb von 80 % der Grenze sollte weiter untersucht werden27. Wenn Ihre Welle in diesem Bereich liegt, ist das Kegelrollenpaar die Anordnung, die zuerst in Frage gestellt werden sollte, nicht die, die detailliert werden sollte.
Axiallager sind die schwierigere Lücke. Die Quellen in diesem Satz geben keine Drehzahlgrenzwerte für Axiallager an, sodass Sie die gleiche 80%-Prüfung für die Axiallager-Option nicht anhand veröffentlichter Daten durchführen können.
Fragen Sie den Lieferanten nach der Grenzdrehzahl des spezifischen Axiallagers unter Ihren Schmierbedingungen, bevor Sie sich für diesen Weg entscheiden.
Wellen- und Gehäuseausrichtung gegen das prüfen, was das Lager aufnehmen kann
Die Tragzahlen, die Sie vergleichen, setzen eine gerade Maschine voraus. Die Tragfähigkeit von Kugel-, Kegelrollen- und Zylinderrollenlagern basiert auf einer Fehlausrichtung von nicht mehr als 0,0005 rad (0,03°).
Darüber hinaus fällt die L10-Lebensdauer unter den berechneten Wert23. Fehlausrichtung entsteht auf zwei Wegen: Gehäuse, die nicht fluchten, oder die Welle, die sich unter Last durchbiegt23.
Wenn Ihre Welle lang, leicht gestützt oder zwischen den Lagern belastet ist, ist diese Durchbiegung das, was vor der Festlegung des Typs abgeschätzt werden muss. Pendelrollenlager und selbstausrichtende Axiallager sind dafür ausgelegt, Fehlausrichtungen im Bereich von 1,0° bis 1,5° aufzunehmen23, und Pendellager erlauben, dass Welle und Gehäuse nicht fluchten24.
Ein einfaches Kegelrollenpaar oder ein flach sitzendes Axiallager hat diese Toleranz nicht. Die Prüfung lautet also: Bleiben Ihre berechnete Durchbiegung und Ihre Gehäusetoleranz innerhalb von 0,03°?
Wenn Sie das nicht nachweisen können, gehören die selbstausrichtenden Baureihen in die engere Wahl, und die Frage Kegelrollenlager versus Axiallager ist zweitrangig.
Bestätigen, dass die Anordnung in Ihrem vorhandenen Gehäuse montiert und eingestellt werden kann
Ein gegenüberliegendes Paar Kegelrollenlager ist kein Drop-in. Wo feste und lose Seite nicht unterschieden werden und der Lagerabstand kurz ist, wird ein Paar Kegelrollen- oder Schrägkugellager in Paaranordnung montiert, um Axiallast aufzunehmen.
Und nach der Montage wird das Axialspiel mit Muttern oder Distanzscheiben eingestellt18. Die O-Anordnung (Face-to-Face) vereinfacht die Montage, wo Innenring-Übermaß erforderlich ist, aber die Vorspannungseinstellung erfordert dann Sorgfalt20.
Der Einstellschritt ist, wo die Kosten verborgen liegen. Die Vorspannung wird als ein Vorgang beschrieben, der selbst bei angemessenem Stückpreis abschrecken kann7.
Wenn Ihre Montagelinie keine Station zum Einstellen von Spiel oder Vorspannung hat, landet diese Arbeit irgendwo. Der Axiallager-Weg verschiebt das Problem, anstatt es zu beseitigen: Sie benötigen immer noch ein korrekt sitzendes Axiallager plus ein separates Radiallager18.
Die Quellen geben keine quantitative Rechtwinkligkeitsanforderung für die Auflageflächen von Axiallagern an. Machen Sie die Sitztoleranz daher zu einer expliziten Frage an den Lieferanten statt zu einer Annahme in Ihrer Zeichnung.
Schmierung klären und Axiallast von Lagern fernhalten, die nicht dafür gebaut sind
Lassen Sie nicht zu, dass ein Zylinderrollenlager die Axialkomponente aus Bequemlichkeit aufnimmt. Zylinderrollen mit Borden können etwas Axiallast aufnehmen.
Aber die Grenzen unterscheiden sich vom Radialfall: Reibungswärme durch Gleiten am Rollenende/Bord-Kontakt, Verschleiß an Bord und Rollenende, Fressen an diesem Kontakt und Bordbruch31. Ölstromkühlung ist Teil der Grundlage dieser Tragfähigkeit25.
Die Schmierstoffwahl folgt daraus. Ölsysteme kosten mehr als Fett in der Erstinvestition und Wartung, mit Leckage- und Entsorgungsproblemen.
Aber diese Nachteile können im Vergleich zu den Kosten wiederholter Ausfälle und Stillstände unbedeutend sein6. Die Gehäusetemperatur setzt eine weitere Einschränkung: Über etwa 60 °C sind Spezialöl, ständige Füllstandskontrollen und kürzere Nachschmierintervalle erforderlich27.
Für Ihre Maschine ist die Entscheidung, ob die Beanspruchung ein Ölsystem rechtfertigt oder ob Fett plus ein korrekt ausgelegtes Lager das Gehäuse unter dieser Temperatur hält. Die Quellen vergleichen nicht die Empfindlichkeit von Axiallagern gegenüber Schmierstoffmangel mit der Fettverträglichkeit von Kegelrollenlagern.
Wenn also der Axiallager-Weg im Spiel ist, legen Sie die Schmierbedingungen dem Lieferanten schriftlich vor.
Was in die Anfrage gehört, damit die Angebote vergleichbar zurückkommen
Die Quellen klären die qualitative Wahl, enthalten aber keine Preise, Lieferzeiten oder Axialtragfähigkeitszahlen, sodass die Angebotsanfrage diese extrahieren muss. Stellen Sie jedem Kandidatenlieferanten die gleichen Fragen, damit Sie die Antworten Seite an Seite vergleichen können.
- ✓Äquivalente Lastfaktoren X und Y für das spezifische Kegelrollenlager und Axiallager bei Ihrer Bohrungsgröße.
- ✓Zulässige Axiallast für jeden Kandidaten bei Ihrer Bohrungsgröße und Drehzahl – keine Quelle in diesem Satz gibt eine an.
- ✓Grenzdrehzahl für das Axiallager unter Ihren Schmierbedingungen – die 80%-Prüfung benötigt diesen Wert.
- ✓Ob der Angebotspreis die Vorspannungs- oder Spieleinstellung enthält oder ob dies Montagearbeit auf Ihrer Seite ist.
- ✓Ebenheit und Rechtwinkligkeitstoleranz der Auflagefläche für das Axiallager, vom Lieferanten angegeben.
- ✓Schmierempfehlung und Nachschmierintervall bei Ihrer Gehäusetemperatur.
- ✓Lieferzeit für die Standardvariante und für jedes gepaarte oder Sonderausführung.
Bevor Sie ein Angebot anfordern
- Das lässt die Quellenlage offen – klären Sie es mit dem Lieferanten: X- und Y-Lastfaktoren für Kegelrollenlager und Axiallager – benötigt zur Berechnung der äquivalenten dynamischen Last P.
- Das lässt die Quellenlage offen – klären Sie es mit dem Lieferanten: numerische zulässige Axiallast oder Kontaktspannung für Axial-Rillenkugellager im Vergleich zu Kegelrollenlagern bei einer gegebenen Baugröße.
- Das lässt die Quellenlage offen – klären Sie es mit dem Lieferanten: Grenzdrehzahlwerte für Axiallager, sodass die 80-%-Grenzdrehzahlprüfung für die Axialvariante nicht mit veröffentlichten Daten durchgeführt werden kann.
- Das lässt die Quellenlage offen – klären Sie es mit dem Lieferanten: eine quantitative Anforderung an Ebenheit und Rechtwinkligkeit der Auflagefläche für Axiallager.
- Fordern Sie ein schriftliches Angebot mit Preisbasis, Mindestbestellmenge, Werkzeugkosten, Zahlungsbedingungen und Produktionslieferzeit an.
- Das lässt die Quellenlage offen – klären Sie es mit dem Lieferanten: einen direkten Vergleich der Schmierungs- oder Mangelschmierungsempfindlichkeit von Axiallagern mit der Fett- und Ölverträglichkeit von Kegelrollenlagern.
Quellen · 12
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Technische Quellenangaben zur Nachprüfbarkeit — keine Lieferantenempfehlungen.Forschungsbibliothek durchsuchen.