Naaldlagers leveren hoge radiale belastbaarheid bij de kleinste radiale dwarsdoorsnede van alle walslagertypes — de keuze waar de ontwerpruimte krap is.
Gebruikt in tandwielkasten, automatische versnellingsbakken, zuigerpennen en wiparmen. Naaldkooi-uitvoeringen zonder binnenring lopen direct op een geharde astap.
Process Overview
Naaldlagers gebruiken lange, dunne rollen (een veel hogere lengte-diameterverhouding dan cilinderrollen), wat hoge radiale capaciteit geeft in de kleinste radiale doorsnede van alle lagertypen.
Daarmee zijn ze de keuze waar de ontwerpruimte krap is: tandwielkasten, automatische versnellingsbakken, zuigerpennen en tuimelaars. Uitvoeringen met een gewalste mantelbus zonder binnenring lopen direct op een geharde astap.
Materialen
Lagerstaal (GCr15 / 52100) als standaard.
| Materiaal / kwaliteit | Norm | Kerneigenschap | Waar het past |
|---|---|---|---|
| Chroomlagerstaal GCr15 / 52100 | GB/T 18254 / ASTM A295 (editie volgens certificaat) | Doorhardend staal met ~1 % koolstof; draagt de hoogste belasting van de drie; continu bedrijf tot circa 120 °C, daarboven daalt de hardheid (door leverancier opgegeven) | De standaardkeuze voor standaard- en OEM-posities — motoren, pompen, reductoren — waar corrosie en temperatuur niet de begrenzing zijn |
| Roestvast staal 440C (op aanvraag) | Martensitisch roestvast staal met 16-18 % chroom | Chroomoxide-passiveringsfilm; circa 90 % van de slijtvastheid van GCr15 bij HRC 58-62; speciale warmtebehandeling houdt HRC 58 tot 260 °C (door leverancier opgegeven) | Vochtige, natte of washdown-toepassingen; verifieer de temperatuurwaarde op het certificaat in plaats van haar aan te nemen |
| Hybride keramisch lager, keramische kogels met stalen ringen (op aanvraag) | - | Kogels 3-5× harder dan staal en circa 50 % lichter: minder wrijving en centrifugale belasting bij toerental; bros bij stoot of overbelasting | Hoogtoerige spillen en upgrades bij grensgevalcorrosie; geen vervanging voor chroomlagerstaal waar belasting of stoot domineert |
Uitvoeringen
Standaard afwerking volgens productnormen; anticorrosieverpakking voor export.
| Uitvoering | Wat het doet | Wanneer specificeren |
|---|---|---|
| Open (zonder afdichting) | Houdt het lager tijdens bedrijf nasmeerbaar, zodat afgebroken vet kan worden gespoeld en de L10-levensduur in zwaar gebruik wordt verlengd | Schone, gesmeerde omgevingen met onderhoudstoegang — de enige variant die niet levenslang afgedicht is |
| ZZ-metalen schilden | Houdt grove binnendringing tegen zonder lipcontact, dus het toerentalverlies is klein (circa 10.000 rpm gepubliceerd voor kleine uitvoeringen) (door leverancier opgegeven) | Droge, stoffige posities bij gemiddeld toerental waar nasmering onpraktisch is |
| 2RS-contactafdichtingen | De elastomeerlip op de binnenring houdt vet vast en stopt binnendringing, maar voegt weerstand toe: het maximaal toerental daalt 20-30 %, en bij zelfrichtende typen valt de uitlijnfouttolerantie van circa 3 naar 1,5 graden (door leverancier opgegeven) | Natte, vervuilde of washdown-posities — met een vervangingsschema voor levenslang afgedichte lagers, want zowel 2RS als ZZ zijn niet nasmeerbaar |
Toleranties
Maten en looptoleranties volgens ISO-precisieklassen P0-P6 als standaard (P5/P4 op aanvraag voor toepasselijke types).
| Aanduiding | Waarvoor het nodig is | Effect op kosten en levertijd |
|---|---|---|
| P0 (normaalklasse) | Alleen grensafmetingen en loopnauwkeurigheid — de klasse stelt geen geluid-, toerental- of speleigenschap vast; onder circa 3.000 rpm zijn nauwere klassen in bedrijf niet meetbaar | Standaard catalogusprijs en voorraad; dekt circa 90 % van de industriële toepassingen (door leverancier opgegeven) |
| P6 | Eerste stap naar nauwere rondloopbanden, voor taken tussen algemene machinebouw en precisiespils | Marginale verbetering tegen een kleine toeslag — de goedkope kant van de opwaartse trap |
| P5 | Trilarm, sneldraaiend gebruik zoals gereedschapsmachinespils in het bereik 10.000–30.000 rpm; meestal geleverd als hoekcontactkogellager, zodat montering in paren en gedefinieerde voorspanning erbij horen | Gespecialiseerd slijpen en bijpassende sets: een aanzienlijke toeslag plus montage-expertise aan uw kant |
| P4 | De hoogste rondloopnauwkeurigheid, afzonderlijk geserialiseerd met inspectiecertificaten die gemeten waarden tonen in plaats van klassebanden | Het dure uiteinde van de curve; kritiek voor offerte en levertijd — bevestig voordat de RFQ (offerteaanvraag) de deur uit gaat |
FAQ
Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?
50 stuks per model voor standaard cataloguslagers; maatwerk- en OEM-lagers worden per tekening en volume geofferteerd.
Wat is de levertijd?
5-10 werkdagen voor standaardmonsters, 15-30 werkdagen voor bulk standaardlagers, 30-60 werkdagen voor aangepaste OEM-lagers.
Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
T/T 30% aanbetaling en 70% restant vóór verzending; L/C voor gekwalificeerde orders; overeengekomen voorwaarden voor vaste klanten.
Onder welke incoterms levert u?
EXW, FOB, CFR, CIF en DAP.
Capability commitments on this page are owner-confirmed .