滾針軸承

Thin-section drawn-cup needle roller bearing

滾針軸承在所有滾動軸承類型中以最小的徑向剖面提供高徑向承載能力——是設計空間受限時的選擇。

用於齒輪箱、汽車變速箱、活塞銷與搖臂。無內環的沖壓外圈型式直接在硬化軸頸上運轉。

Process Overview

滾針軸承使用細長的滾子(長徑比遠高於圓柱滾子),在所有滾動軸承類型中以最小的徑向剖面提供高徑向承載能力。

這使其成為設計空間受限場合的選擇:齒輪箱、汽車變速箱、活塞銷與搖臂。無內環的沖壓外圈型式直接在硬化軸頸上運轉。

材料

標準為軸承鋼(GCr15 / 52100)。

材料/牌號標準關鍵特性適用場合
鉻軸承鋼 GCr15 / 52100GB/T 18254 / ASTM A295(版本依證書)整體硬化鋼,含碳量約 1%;三者中承載能力最高;連續使用溫度約至 120 °C,超過後硬度下降(供應商提供數據)標準與OEM用途的預設選擇——電動機、泵浦、齒輪箱——適用於腐蝕與溫度不構成限制的場合
不鏽鋼 440C(依需求)含鉻 16-18% 的麻田散鐵系不鏽鋼氧化鉻鈍化膜;在 HRC 58-62 下約為 GCr15 耐磨性的 90%;特殊熱處理可使 HRC 58 保持至 260 °C(供應商提供數據)潮濕、水汽或需沖洗清潔的用途;溫度數值請以證書核實,勿逕行假設
混成陶瓷軸承,陶瓷球搭配鋼套圈(依需求)-滾珠硬度為鋼的 3-5 倍、重量輕約 50%:高速下摩擦與離心負荷更低;受衝擊或過載時易脆裂高速主軸與腐蝕風險偏高時的升級選項;在負荷或衝擊主導的場合無法取代鉻軸承鋼

表面處理

依產品標準進行標準精加工;出口採防蝕包裝。

型式作用建議指定的時機
開放式(無密封)使軸承在運轉中可再潤滑,可將劣化潤滑脂沖洗置換,延長重載工況下的 L10 壽命乾淨、有潤滑且可接近維護的環境——唯一非終身免潤滑的型式
ZZ 金屬防塵蓋阻擋粗大異物侵入而無唇口接觸,因此轉速損失小(小尺寸機型公布值約 10,000 rpm,供應商提供數據)中等轉速下乾燥、多塵的位置,且再潤滑不切實際時
2RS 接觸式密封內環上的橡膠唇口保留潤滑脂並阻擋異物侵入,但增加拖曳阻力:最高轉速下降 20-30%,且自動調心型的不對心容許度由約 3° 降至 1.5°(供應商提供數據)潮濕、污染或需沖洗清潔的位置——須接受終身免潤滑軸承的定期更換計畫,因為 2RS 與 ZZ 皆不可再潤滑

公差

標準依 ISO 精度等級 P0–P6 的尺寸與運轉公差(適用型式可依需求提供 P5/P4)。

標註適用需求對成本與交期的影響
P0(普通級)僅規範邊界尺寸與運轉精度——該等級不設定噪音、轉速或間隙特性;約 3,000 rpm 以下時,更緊的等級在運轉中無法量測標準目錄價與庫存品;涵蓋約 90% 的工業應用(供應商提供數據)
P6更緊徑向跳動公差帶的第一級,適用於一般機械與精密主軸之間的用途小幅改善、小幅溢價——升級階梯的廉價端
P5適用於低噪音高轉速用途,例如 10,000–30,000 rpm 區間的工具機主軸;多以角接觸滾珠軸承供貨,因此成對安裝與定義預壓是其一部分專門研磨與配對組:明顯溢價,加上您這一側的安裝專業
P4最高徑向跳動精度,逐一編號並附檢驗證書,證書載明實測值而非等級帶曲線的昂貴端;報價與交期關鍵,請在送出詢價前確認

常見問題

你們的最小訂購量是多少?

標準目錄軸承每型號 50 件;客製與 OEM 軸承依圖面與數量報價。

交期多久?

標準樣品 5-10 個工作天,量產標準軸承 15-30 個工作天,客製 OEM 軸承 30-60 個工作天。

接受哪些付款條件?

T/T 30% 訂金、70% 出貨前尾款;合格訂單可用 L/C;長期客戶可約定條件。

以哪些貿易條件出貨?

EXW、FOB、CFR、CIF 與 DAP。

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