Gris berbanding rendaman minyak untuk galas industri: cara memilih dan berapa kerap melincir semula

Semak dahulu kelajuan had katalog bagi setiap kaedah

Kelajuan menyingkirkan kaedah sebelum apa-apa lagi dibandingkan. Kelajuan had katalog diterbitkan berasingan bagi pelinciran gris dan pelinciran rendaman minyak bagi setiap jenis galas, dan antara muka carian katalog memaparkan medan berasingan 'Limiting Speed: Oil Lub.' dan 'Limiting Speed: Grease Lub.', mengesahkan kedua-dua nilai diterbitkan berasingan^9,17.

Had haba berjadual seorang pengilang meletakkan had gris pada 66% daripada had minyak statik, dengan semua had berjadual berasaskan pelinciran minyak statik pada paras minyak di tengah elemen gelungsur terendah¹⁰. Angka 66% itu ialah had haba berjadual seorang pengilang, bukan piawaian mengawal, jadi nilai berkenaan mesti dibaca daripada katalog bagi jenis galas khusus¹⁰.

Melebihi 80% kelajuan had katalog, pengilang harus dirujuk dan akan menganalisis aplikasi serta mengesyorkan kaedah pelinciran dan sangkar^9,16.

Putuskan sama ada suhu rumah galas dan beban haba langsung membenarkan gris

Minyak dikreditkan dengan geseran rendah, pembuangan haba yang unggul dan kesesuaian bagi kelajuan tinggi, manakala gris dikreditkan dengan aplikasi mudah, pengedapan dan penahanan yang baik, serta kebolehan menahan beban berat dan suhu tinggi¹⁹. Kekangan praktikal ialah suhu rumah galas.

Kebanyakan pengguna memilih untuk mengekalkan rumah galas di bawah 60 C (140 F); melebihi itu, jika gris dipilih, minyak khusus, pemeriksaan paras berterusan dan selang pelinciran semula yang jauh lebih pendek diperlukan¹¹.

Mekanisme kegagalan dua bahagian: kelikatan minyak hilang dengan suhu menaik, membolehkan sentuhan logam ke atas logam, dan minyak asas beserta aditifnya terurai secara fizikal¹¹.

Bagi pemilihan gris, 200 C (392 F) diberikan sebagai soalan ambang, dengan pendedahan berterusan berbanding berselang dan kitaran pemanasan/penyejukan perlu diambil kira; jika pendedahan berterusan, produk peringkat teratas yang memenuhi keperluan operasi disyorkan².

Tiada sumber dalam set ini mengkuantifikasi kadar buang haba mana-mana kaedah, jadi keputusan suhu bersandar pada suhu rumah galas dan had berkadar gris dan bukan pada imbangan haba terkira.

Tetapkan selang pelinciran semula gris daripada faktor kelajuan, kemudian pendekkan ia

Jadual selang pelinciran semula asas wujud bagi galas bola alur dalam, terkalibrasi bagi gris lithium/mineral pada 70 C, paksi melintang dan C/P >= 15²³. Input utama ialah faktor kelajuan nDm: ia menetapkan halaju linear di titik kerja gris dan menentukan isipadu gris optimum serta selang pelinciran semula³.

Selang asas di bawah hanya terpakai di bawah syarat kalibrasi tersebut, dan jadual itu secara jelas bersifat anggaran serta terhad kepada galas bola alur dalam²³. Pendekkan selang asas bagi suhu lebih tinggi, faktor kelajuan lebih tinggi dan beban paksi malar, yang mengurangkan hayat gris^11,21,23.

Menurut konvensyen SKF, selang dibahagi dua bagi setiap 15 C melebihi 70 C, jadi 85 C memberi 0.5 daripada selang asas dan 100 C memberi 0.25²³. Tiada sumber dalam set ini memberikan jadual selang pelinciran semula bagi jenis galas selain galas bola alur dalam.

Pilih pengedap atau perisai logam yang menahan pelincir dan menyingkirkan air dan habuk dari tapak

Penahanan gris dan penyingkiran pencemar bergantung terutamanya pada pengedap atau perisai logam yang dipasang dan bukan pada pelincir semata-mata. Pengedap sentuh getah 2RS menyingkirkan habuk dan air dengan lebih baik berbanding perisai logam, tetapi mengurangkan nilai kelajuan dan terhad kepada kira-kira 100 C^24,26.

Perisai logam tidak bersentuhan dan tidak menawarkan perlindungan air yang sebenar²⁶. Pengedap labirin tidak bersentuhan tidak mempunyai geseran, tiada had kelajuan daripada pengedap dan tiada keperluan pelinciran di tempat pengedap, dengan julat suhu yang dinyatakan daripada -40 C hingga 140 C bagi plastik dan -40 C hingga 171 C bagi keluli atau aluminium²⁷.

Pengedap labirin boleh berkhidmat untuk pelinciran gris atau minyak, tetapi dengan minyak hanya jika paras minyak berada di bawah diameter pengedapan, dan mereka mengedap pencemar halus dan kasar dengan boleh dipercayai pada paksi melintang^25,27. Galas berperisai dengan pelinciran gris tidak teredap, tetapi gris baharu boleh diserap secara kapilari semasa sangkar berputar⁴.

Tiada sumber dalam set ini menyatakan keperluan pengedap yang khusus bagi rendaman minyak berbanding gris.

Sahkan orientasi paksi dan paras minyak boleh menyokong kaedah yang dipilih

Dalam rendaman minyak statik, rumah galas bertindak sebagai takungan sendiri, dan ketika rehat paras minyak terletak betul-betul di bawah tengah bola atau rol terendah^6,10. Paras itu juga merupakan syarat yang menjadi asas had kelajuan berjadual seorang pengilang, jadi paras minyak dan had kelajuan berkait¹⁰.

Pengedap labirin yang digunakan dengan minyak hanya dibenarkan jika paras minyak berada di bawah diameter pengedapan, dan pengedapan labirin boleh dipercayai pada paksi melintang²⁷. Semak perkara berikut sebelum komited kepada rendaman minyak.

• ✓Pastikan paksi melintang jika pengedap labirin digunakan dengan minyak [S27].
• ✓Pastikan paras minyak boleh berada di bawah diameter pengedapan [S27].
• ✓Pastikan paras minyak ketika rehat terletak betul-betul di bawah tengah elemen gelungsur terendah [S6,S10].
• ✓Pastikan rumah galas boleh bertindak sebagai takungan tersendiri [S6].

Sahkan keserasian gris sebelum mencampur atau menukar gris

Mencampur pengental yang tidak serasi seperti lithium dengan poliurea boleh menyebabkan gris menjadi jauh lebih lembut atau mengeras, menyebabkan kegagalan pelinciran¹⁴. Malah dalam jenis pengental yang sama, minyak asas dan aditif boleh berinteraksi, jadi galas perlu dibersihkan dengan menyeluruh sebelum gris yang berbeza diaplikasikan¹⁴.

Jika pencampuran tidak dapat dielakkan, uji keserasian mengikut ASTM D6185, di mana perubahan titik jatuh atau pemisahan minyak melebihi 15% menunjukkan ketidakserasian¹⁴. Sumber yang sama menyatakan bahawa minyak asas sintetik boleh membengkakkan atau merosakkan pengedap getah NBR, jadi gris juga perlu disemak terhadap bahan pengedap²⁶.

Timbang kos sistem minyak untuk pengisian, buruh, kebocoran dan pelupusan berbanding galas gris teredap

Dinyatakan bahawa sistem minyak lebih mahal daripada gris dari segi pelaburan awal dan penyelenggaraan, membawa isu kebocoran dan pelupusan serta memerlukan lebih banyak buruh untuk mengekalkan paras yang betul⁶. Galas teredap dengan pelinciran gris diterangkan secara amnya bebas penyelenggaraan, dengan isipadu kilang biasanya bertahan sepanjang hayat operasi galas³⁰.

Sumber yang sama yang menyenaraikan keburukan minyak menambah bahawa dalam banyak aplikasi, keburukan itu tidak bererti berbanding kos kegagalan galas berulang dan waktu henti jika penggunaan gris diteruskan⁶. Tiada sumber dalam set ini mengkuantifikasi perbezaan kos, jam kerja, pelupusan minyak atau penurasan, jadi perbandingan itu bersifat arah dan bukan pengiraan pulangan.

Bawa keputusan pelinciran mengikut jenis galas kepada pengilang

Sumber menetapkan pemilihan jenis galas mengikut beban dan kelajuan, dan secara berasingan menyatakan bahawa gris ialah bentuk pelincir paling lazim bagi galas ZZ dan galas teredap 2RS manakala galas terbuka lebih kerap menggunakan minyak kerana reka bentuk terbuka membenarkan minyak bersirkulasi masuk dan keluar dengan bebas^19,22,33.

Mereka tidak memautkan jenis galas tertentu kepada kaedah pelinciran tertentu. Tiada sumber dalam set ini menyatakan cadangan kaedah pelinciran mengikut jenis galas, jadi tiada pemetaan sedemikian boleh disimpulkan di sini.

Apabila kelajuan operasi melebihi 80% kelajuan had katalog, pengilang akan menganalisis aplikasi dan mengesyorkan kaedah pelinciran dan sangkar^9,16. Bagi kedudukan galas yang kaedahnya tidak jelas daripada kelajuan dan suhu semata-mata, perundingan itulah jalan kepada jawapan jenis galas.

Di mana sumber tidak bersetuju tentang angka yang memacu keputusan

Dua angka yang menjadi input kepada keputusan pengedapan dan kos tidak dipersetujui antara sumber. Kekalkan kedua-dua kedudukan dalam pandangan dan sahkan yang berkenaan dengan saiz dan tugas galas anda.

Apa yang sumber-sumber tidak tetapkan

• Tiada sumber memberikan panduan tentang selang tukar minyak atau jangka hayat minyak bagi rendaman minyak.
• Tiada had berangka n·dm atau nisbah kelajuan diberikan untuk gris berbanding rendaman minyak; hanya hubungan 66% dan ambang perundingan 80% diberikan.
• Tiada jadual had suhu gris yang dibezakan mengikut pemekat atau minyak asas disediakan.
• Tiada keupayaan penyingkiran haba yang dikuantifikasi untuk gris berbanding rendaman minyak disediakan.
• Tiada cadangan kaedah pelinciran bagi setiap jenis bearing (bola alur dalam, sentuh sudut, rol sfera, tujahan, beban tinggi).
• Tiada perbandingan dikuantifikasi kos, jam buruh, pelupusan minyak atau kos penurasan antara gris dan rendaman minyak disediakan.
• Tiada peraturan yang mengaitkan orientasi pemasangan dengan kaedah pelinciran wajib disediakan.
• Tiada gred IP atau data pengecualian zarah yang dikuantifikasi untuk 2RS berbanding ZZ disediakan.
• Tiada sumber memberikan jadual selang pelinciran semula bagi jenis bearing selain bearing bola alur dalam.